Technische ondersteuning en klantenservice
FR4 PCB-prototype
Meerlaagse PCB
Flexibele printplaat
Stijve-flexibele printplaat
Aluminium printplaat
PCB met hoog kopergehalte
HDI-printplaat
Hoogfrequente PCB
PCB-mogelijkheden
Productiemogelijkheden voor stijve PCB's
| Functies | Vermogen | Beschrijving |
| Laag | 2/4/6/8/10/12/14/16/18/20.../32 lagen PCB | Het aantal koperlagen in de PCB |
| Impedantietolerantie | ±10% | |
| Materiaal | FR-4 | |
| Aluminiumkern | Eénlaags aluminium-kern PCB | |
| Koperkern | Eénlaags koperen kern-PCB met directe koellichaamcontacten naar de kern (≥1 x 1 mm) | |
| RF-printplaat | 10z koper, 2-laags RF PCB met Rogers en PTFE kern | |
| FR-4 diëlektrische constanten | 4.5(2-laags PCB) | 7628 Prepreg 4.4 3313 Perpreg 4.1 2116 Perpreg 4.16 |
| Maximale afmetingen van het bord | FR4 PCB: 600×600 mm Rogers/PTFE Teflon PCB: 550×400mm Aluminum PCB: 600×500 mm Copper PCB: 480×280mm |
These limits apply to PCBs with thickness ≥0.8mm. The thinner FR4 PCBs are 500×600 mm maximum. 2-layer FR4 PCBs can reach a maximum size of 1000x660mm |
| Minimale afmetingen van het bord | Regular: 3×3mm. Castellated/Plated Edges: 10×10mm. |
These limits apply to PCBs with thickness ≥0.6mm. Manual review required for thinner PCBs. Panelization is recommended for small-sized boards. |
| Maattolerantie | ±0,1 mm | ±0,1 mm (precisie) en ±0,2 mm (normaal) voor CNC-frezen, en ±0,4 mm voor V-Cut |
| Dikte | 0,4-4,5 mm | Thickness for FR4 are:0.4/D.6/0.8/1.DV1.2/1.6/2.0 mm (2.5mm and above are for 12+layer PCBs only) |
| Thickness Tolerance (Thickness≥1.0mm) |
±10% | Bijvoorbeeld voor de plaatdikte van 1,6 mm varieert de dikte van de afgewerkte plaat van 1,44 mm (T - 1,6 × 10%) tot 1,76 mm (T + 1,6 × 10%) |
| Thickness Tolerance (Thickness<1.0mm) |
±0,1 mm | Bijvoorbeeld voor de plaatdikte D.8mm varieert de dikte van de afgewerkte plaat van 0,7mm (T-0,1) tot 0,9mm (T+0,1) |
| Afgewerkte buitenlaag koper | 1oz/2oz (35um/70um) | Finished copper weight of outer layer is 1oz or 2oz. (Not including the heavy copper PCB) |
| Afgewerkte binnenlaag koper | 0.5oz/1oz/2oz(17.5um/35uml 70um) |
Het standaardgewicht van de binnenste laag is 0,5 oz (0,5 oz). |
| Soldeermasker | Kleuren: groen, paars, rood, geel, blauw, wit en zwart. | |
| Oppervlakteafwerking | HASL (loodhoudend/loodvrij), ENIG, OSP (alleen printplaten met koperen kern) | FR4 PCB has all three finishes available, 6+layers and RF boards only have ENIG. Aluminium core PCBs only have HASL. Copper core PCBs only have OSP. |
Boren
| Functies | Vermogen | Beschrijving |
| Boordiameter | 1-layer:0.3-6.3mm 2-layer:0.15-6.3mm Multilayer:0.15-6.3mm |
Holes with diameter≥6.3mm are CNC routed from a smaller drilled hole. Min. drill diameter for 2-or more-layer PCBs is 0.15mm(more costly) Min. drill diameter for aluminum-core PCBs is 0.65mm Min. drill diameter for copper-core PCBs is 1.0mm |
| Gatmaattolerantie (geplateerd) | Through-holes: +0.13/-0.008mm Press-fit holes: ±0.05mm(multilayer ENIG boards only-mention the specific holes in PCB Remark) |
Bijvoorbeeld voor een gatgrootte van 0,6 mm is een voltooid gat tussen 0,52 mm en 0,73 mm acceptabel. |
| Gatmaattolerantie (niet geplateerd) | ±0,2 mm | e.g. for the 1.00mm Non-Plated hole, the finished hole size between 0.80mm to 1.20mm is acceptable. |
| Gemiddelde gatdikte | 18 μm | |
| Blinde/begraven via's | ondersteund | |
| Min. Via gatgrootte/diameter | 0,15 mm/0,25 mm | 1-layer(NPTH only): 0.3mm hole size/0.5mm via diameter 2-layer 0.15mm hole size/0.25mm via diameter Mutilayer 0.15mm hole size/0.25mm via diameter |
| Min. Niet-geplateerde gaten | 0,50 mm | Please draw NPTHs in the mechanical layer or keep out layer. |
| Min. geplateerde sleuven | 0,5 mm | De minimale geplateerde sleufbreedte bedraagt 0,5 mm, welke met een pad wordt getekend. |
| Min. Niet-geplateerde sleuven | 1,0 mm | The minimum Non-Plated Slot Width is 1.0mm, please draw the slot outline in the mechanical layer(GM1 or GKO) |
| Via gat-tot-gat afstand | 0,2 mm | |
| Pad gat-tot-gat afstand | 0,45 mm | |
| Min. Gekartelde gaten | 0,5 mm | Castellated holes are metalized half-holes on PCB edges, commonly used on daughter boards to be soldered onto carrier PCBs. ①Hole diameter(Φ): ≥0.5mm ②Hole to board edge(L): ≥1mm ③Hole to hole(D): ≥0.5mm ④Min. PCB size: 10×10 mm ⑤Min. PCB thicknes: 0.6mm |
| Vergulde randen | 10x10mm | Plated edges are copper-plated and ENIG treated. HASLis not supported. ①Min.PCB size:10×10mm ②Min.PCB thickness:0.6mm ③At least 3 breaks (more for larger PCBs) in the edge plating are required for support tab connections |
| Blinde sleuf | ①Blind slot width (W): ≥1.0mm ②Blind slot depth (D): ≥0.2mm ③Blind slot annular width (A): ≥0.3mm(The pad width of PTH blind slots) ④Safety distance(S): ≥0.2mm (The distance from NPTH blind sots to pad/traces/copper plane) ⑤Blind slot remaining thickness (R): ≥0.2mm(The distance from the bottom of the blind slot to the nearest inner copper layer/surface substrate) ⑥Supports 2-32 layer FR4 boards with a thickness of ≥0.8mm |
Sporen
| Functies | Vermogen | Beschrijving |
| Minimale spoorbreedte en -afstand (1oz) | 0,10/0,10 mm (4/4mil) | One and two layer: 0.10/0.10 mm(4/4mil) Multilayer: 0.09/0.09 mm(3.5/3.5mil). 3mil is aceptable in BGA fan-outs. |
| Minimale spoorbreedte en -afstand (2oz) | 0,16/0,16 mm (6,5/6,5 mil) | 2-layer: 0.16/0.16mm(6.5/6.5mil) Multilayer.0.16/0.20 mm(6.5/8mil) |
| Spoorbreedtetolerantie | 20% | bijv. voor een spoor van 0,1 mm varieert de uiteindelijke spoorbreedte van 0,08 tot 0,12 mm. |
| PTH ringvormige ring | ≥0,2Dmm | Double-layer: 1 oz: Recommended 0.25mm or above; absolute minimum 0.18mm 2oz: 0.254 mm or above Multilayer: 1oz: Recommended 0.20mm or above; absolute minimum 0.15mm 2oz: 0.254 mm or above |
| NPTH-pad ringvormige ring | ≥0,45 mm | Aanbevolen waarde: 0,45 mm of meer. Dit maakt het mogelijk om een koperen ring van 0,2 mm rond het gat te verwijderen zodat de afdichtfolie kan worden bevestigd. Pads met een kleinere afmeting dan de aanbevolen waarde kunnen ertoe leiden dat de ring erg dun is of zelfs helemaal ontbreekt. |
| Ball Grid Array | 0,25 mm | ①BGA pad diameter ≥025mm ②BGA pad to trace clearance ≥0.1 mm(min.0.09 mm for multilayer boards) ③Vias can be placed within BGA pads using filled and plated-over vias |
| Spoorspoelen | 0,15/0,15 mm | Minimum trace width/clearance: 0.15/0.15mm, when traces are covered by solder mask(1oz). Minimum trace width/clearance: 0.25/0.25mm, when traces are NOT covered by solder mask(1oz). ENIG only(high risk of short circuit with HASL) |
| Gearceerde rasterbreedte en -afstand | 0,25 mm | |
| Spoorafstand met hetzelfde net | 0,25 mm | |
| Binnenlaag via gat naar koper speling | 0,2 mm | |
| Inner layer PTH pad hole to copper clearance |
0,3 mm | |
| Pad-tot-spoor speling | 0,1 mm | Min. 0,1 mm (blijf indien mogelijk ruim boven de rand). Minimaal 0,09 mm lokaal voor BGA-pads. |
| SMD pad to pad clearance (different nets) |
0,15 mm | More details of SMD pad spacing: SMD Components Minimum Spacing |
| Via gat naar spoor | 0,2 mm | |
| PTH om te volgen | 0,28 mm | 0,35 mm wordt aanbevolen, minimaal 0,28 mm |
| NPTH om te volgen | 0,2 mm |
Flexibele PCB-productiemogelijkheden
| Functies | Beschrijving | Vermogen |
| Laag | Eén laag, twee lagen | Het aantal koperlagen in de FPC |
| FPC-stapeling | Enkelzijdig | FPC met koper en afdeklaag aan één zijde. Binnendikte PI: 25 μm. |
| Dubbelzijdig | FPC met koper aan beide zijden. Binnendikte PI: 25 μm. | |
| Afmetingen | Maximale afmetingen | Normaal: 234×490mm |
| Minimale afmetingen | Geen limiet, maar de gehele afmeting kleiner dan 20×20mm is het beste paneel | |
| FPC afgewerkte dikte | Single-sided: 0.07/0.11mm Double-sided: 0.11/0.12/0.2mm |
|
| Buitenste laag kopergewicht | Single-sided 18μm(0.5 oz), 35 μm(1oz) Double-sided:12μm(0.33 oz), 18μm(0.50z),35μm(1oz) |
|
| Type proces | Droogfilmproces met LDI-belichtingstechnologie (laser direct image) | |
| Oppervlakteafwerking | ENIG Dikte: 1u"/2u" | |
| Dikte met verstijving | Dikte met verstijver is FPC-dikte + verstijverdikte | |
| FPC-diktetolerantie | ±0,05 mm | |
| Gaten | Gatdiameter | 0,15-6,5 mm |
| Diametertolerantie | ±0,08 mm | |
| Minimale geplateerde sleuf | 0,50 mm | |
| Minimale niet-geplateerde sleuf | Niet beperkt | |
| Gekartelde gaten | Castellated holes are plated half-holes on the edge of an FPC. Most often used for press-soldered connectors. ①Castellated hole diameter. ≥0.3mm ②Castellated hole to board edge: ≥0.5mm ③Castellated hole to hole: ≥0.4 mm |
|
| Min. Via gatgrootte/diameter | 0.15mm (Via hole size)/0.35mm(Via diameter) ①Annular ring: 0.1 mm minimum, 0.125mm recommended ②Recommended via size: 0.3mm inner, 0.55mm outer |
|
| Sporen | Ringvormige ring voor PTH | ≥0,25 mm aanbevolen, absolute limiet 0,18 mm |
| Minimum Trace Width/Spacing(1oz) |
①12 μm(0.33 oz)copper. 3/3mil (absolute limit 2/2 mil) ②18μm(0.5 oz)copper: 3.5/3.5mil ③35 μm(1oz)copper: 4/4mil These are regular capabilifies. Contact customer support for custom capability requirements. |
|
| Spoorbreedtetolerantie | ±20% | |
| Pad-to-Trace-vrijgave | ①Via ring to trace: ≥0.1mm ②Exposed pad to trace: ≥0.15mm |
|
| NPTH naar koperklaring | ≥0,20 mm | |
| Ball Grid Array | ①BGA pad diameter: ≥0.25mm ②BGA pad to trace clearance: ≥0.2mm |
|
| Coverlay/ Soldeermasker |
Coverlay-kleur | Geel/Zwart/Wit |
| Coverlay-opening | Coverlay expansion(one-sided): 0.1 mm Coverlay opening to trace clearance: ≥0.15mm |
|
| Mijn dekking | Aanbevolen om de coverlay over de via's te houden | |
| Deklaagdikte | ①PI:12.5μm, glue:15μm(on 12/18μm copper) ②PI:25μm, glue:25μm(on 35μm copper) |
|
| Minimale soldeerbrugbreedte | 0.5mm minimum, i.e. solder bridge narrower than 0.5mm will be removed. Contact customer support for any non-standard requirements. |
|
| Zeefdruk | Karakterhoogte | ≥1 mm (meer bij complexe patronen of knock-out-tekst) |
| Breedte van de tekenlijn | ≥0,15 mm (smallere lijnen worden niet goed afgedrukt) | |
| Karakter tot Pad-speling | ≥0,15 mm (zeefdruk die dichter bij een kussen ligt dan dit, wordt afgesneden) | |
| FPC-overzicht | Lasercontour | ①Copper to board edge ≥0.3mm ②Copper to slots ≥0.3mm ③Outline tolerance: ±0.1 mm(±0.05mm upon request) |
| Gold Finger Pad to Board Edge Clearance |
0.2mm. Gold fingers will be cut back if exceeding this clearance to avoid damage during laser cutting the outline. Castellated pads are exempt from this clearance. |
|
| Panels (See FPC Panel Design Guide) |
①Spacing between boards is commonly 2mm.For boards with metal stiffeners use 3mm instead. ②Handling edges of width 5mm required on all four sides. Copper pour is required on these edges, with 1mm clearance around fiducials and 0.5mm clearance around tooling holes. ③Fiducials: 1mm; tooling holes: 2mm; Fiducial centre to board edge: 3.85mm Add four fiducials with one offset by 5mm or more. ④Support tab width: 0.7-1.0mm ⑤Maximum panel size: 230×480 mm |
|
| FPC-verstijvers | PI-verstijver | Dikteopties: 0,1 mm, 0,15 mm, 0,20 mm, 0,225 mm, 0,25 mm |
| FR4 Versteviging | Dikteopties: 0,1 mm, 0,2 mm | |
| Versteviging van roestvrij staal | Dikteopties: 0,1 mm, 0,2 mm, 0,3 mm | |
| 3M-tape | 3M9077 (0.05mm thick, heat-resistant) 3M468(0.13mm thick, not heat-resistant) |
|
| EM-afschermingsfolie | 18 μm dik, zwart. Helpt de EMC te verlagen. De aanbevolen praktijk is om soldeermaskeropeningen over de randgeleiderails te plaatsen om deze elektrisch te verbinden met de afschermingsfolies. | |
| Design Considerations |
Impedantieberekening | Core polyimide er.3.3 Coverlay er.2.9 Core polyimide thickness:25μm |
| Andere ontwerpbeperkingen | Same requirements as rigid PCBs in terms of holes, traces, soldermask, and silkscreen. |
Veelgestelde vragen
Duidelijke PCB-schemadiagrammen: essentieel voor een nauwkeurige printplaatlayout en -ontwerp.
Een PCB-schema is een visuele weergave van een elektronisch circuit, die laat zien hoe componenten zoals weerstanden, condensatoren en IC's met elkaar verbonden zijn om het circuit te vormen. Het dient als blauwdruk voor het ontwerpen van de PCB-layout en begeleidt engineers tijdens het productieproces.
Professionele PCB-stapelservices voor hogesnelheids-, RF- en meerlaagse bordontwerpen.
Een PCB-stackup is de rangschikking van koperlagen en isolatiematerialen op een printplaat. Het definieert hoe signalen, stroom en aardingslagen zijn gestructureerd, wat van invloed is op de prestaties, EMI en produceerbaarheid van de printplaat, met name bij meerlaagse PCB's.
Selecteer de juiste PCB-afwerking: HASL voor kosten, ENIG voor hoge precisie en BGA.
HASL (Hot Air Solder Leveling): Een kosteneffectieve PCB-oppervlakteafwerking met gesmolten soldeer. Geschikt voor grotere componenten, maar niet ideaal voor printplaten met een fijne pitch of hoge dichtheid. ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold): Een vlakke, gladde en zeer betrouwbare afwerking, ideaal voor printplaten met een fijne pitch, BGA en high-end PCB's. Biedt een betere corrosiebestendigheid en houdbaarheid.
Laat u betrouwbaar testen op PCB's: AOI, ICT, FCT, röntgen en meer. Kwaliteit gegarandeerd.
1. Geautomatiseerde optische inspectie (AOI) – Controleert op oppervlaktedefecten met behulp van camera's. 2. In-Circuit Testing (ICT) – Test de elektrische prestaties van componenten op de printplaat. 3. Flying Probe Test – Gebruikt bewegende probes om punten op printplaten met een laag tot gemiddeld volume te testen. 4. Functionele test (FCT) – Simuleert de praktijk om de volledige functionaliteit te verifiëren. 5. Röntgeninspectie (AXI) – Inspecteert verborgen soldeerpunten (zoals BGA) en binnenlagen. 6. Burn-In Testing – Belast de printplaat om defecten in de beginfase te identificeren. 7. Visuele inspectie – Handmatige controle op oppervlaktedefecten, vaak een laatste kwaliteitsstap.
