الدعم الهندسي وخدمة العملاء

متطلبات عرض الأسعار (لمشاريع PCB أو PCBA)

  1. ملف Gerber أو ملف PCB للوحة PCB العارية
  2. قائمة BOM (قائمة المكونات) للتجميع، وملف PNP (ملف الالتقاط والوضع) مع بيانات كل مكون
  3. كمية ومعلمات PCB (بما في ذلك المادة والطبقة وسمك النحاس وسمك اللوحة والتشطيب السطحي وقناع اللحام / الشاشة الحريرية ..)
  4. يجب أن تتضمن قائمة المواد معلومات تفصيلية عن كل نوع من المكونات
    (بما في ذلك الكمية ورقم المرجع والقيمة والحزمة والوصف والمورد أو مرجع المورد وما إلى ذلك ...)
  5. أدوات الاختبار وإرشادات أو طريقة الاختبار.
لافتة

ملفات ZIP أو RAR فقط، حتى 25 ميجا بايت، يمكنك الاتصال بنا مباشرة عن طريق sales@12pcb.com

نموذج أولي للوحة دارات مطبوعة FR40

نموذج أولي للوحة دارات مطبوعة FR4

لوحة دارات مطبوعة متعددة الطبقات

لوحة دارات مطبوعة متعددة الطبقات

لوحة دارات مطبوعة مرنة

لوحة دارات مطبوعة مرنة

لوحة دارات مطبوعة صلبة ومرنة

لوحة دارات مطبوعة من الألومنيوم

لوحة دارات مطبوعة من الألومنيوم

لوحة الدوائر المطبوعة عالية النحاس

لوحة الدوائر المطبوعة عالية النحاس

لوحة دارات مطبوعة HDI

لوحة دارات مطبوعة HDI

لوحة الدوائر المطبوعة عالية التردد

قدرات PCB

قدرات تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة
سماتالقدرةوصف
طبقة2/4/6/8/10/12/14/16/18/20.../32 طبقة من لوحة الدوائر المطبوعةعدد طبقات النحاس في PCB
تحمل المعاوقة±10%
مادةFR-4
قلب الألومنيوملوحة دارات مطبوعة ذات طبقة واحدة من الألومنيوم
قلب النحاسلوحة دوائر مطبوعة ذات طبقة واحدة من النحاس مع نقاط اتصال مباشرة بين المبدد الحراري والنواة (≥1 × 1 مم)
لوحة دارات مطبوعة بترددات الراديولوحة دوائر مطبوعة RF ثنائية الطبقات من النحاس 10z مع قلب من Rogers وPTFE
ثوابت العزل الكهربائي FR-44.5(لوحة دوائر مطبوعة ذات طبقتين) 7628 التقوية 4.4 3313 التقوية 4.1 2116 التقوية 4.16
أبعاد اللوحة القصوىلوحة دارات مطبوعة FR4: 600×600 مم، لوحة دارات مطبوعة من تفلون Rogers/PTFE: 550×400 مم، لوحة دارات مطبوعة من الألومنيوم: 600×500 مم، لوحة دارات مطبوعة من النحاس: 480×280 ممتنطبق هذه الحدود على لوحات الدوائر المطبوعة بسمك ≥ 0.8 مم. يبلغ الحد الأقصى لحجم لوحات FR4 الأرق 500 × 600 مم. ويمكن أن يصل الحد الأقصى لحجم لوحات FR4 ثنائية الطبقات إلى 1000 × 660 مم.
الحد الأدنى لأبعاد اللوحةعادي: ٣×٣ مم. حواف مطلية/مُقَلَّبة: ١٠×١٠ مم.تنطبق هذه الحدود على لوحات الدوائر المطبوعة التي يبلغ سمكها ≥ ٠٫٦ مم. يلزم إجراء مراجعة يدوية للوحات الدوائر المطبوعة الأقل سمكًا. يُنصح بتجميع الألواح للألواح صغيرة الحجم.
التسامح في الأبعاد±0.1 مم±0.1 مم (دقة) و±02 مم (عادي) للتوجيه باستخدام الحاسب الآلي، و±0.4 مم للقطع على شكل حرف V
سماكة0.4-4.5 ملمسمك FR4 هو: 0.4/D.6/0.8/1.DV1.2/1.6/2.0 مم (2.5 مم وما فوق مخصص للوحات PCB المكونة من 12 طبقة أو أكثر فقط)
التسامح في السُمك (السُمك ≥ 1.0 مم)±10%على سبيل المثال، بالنسبة لسمك اللوحة 1.6 مم، يتراوح سمك اللوحة النهائية من 1.44 مم (T-1.6×10%) إلى 1.76 مم (T+1.6×10%)
تسامح السُمك (السُمك <1.0 مم)±0.1 ممعلى سبيل المثال، بالنسبة لسمك اللوحة D.8 مم، يتراوح سمك اللوحة النهائية من 0.7 مم (T-0.1) إلى 0.9 مم (T+0.1)
الطبقة الخارجية النهائية من النحاس1 أونصة/2 أونصة (35 ميكرومتر/70 ميكرومتر)وزن النحاس النهائي للطبقة الخارجية هو أونصة واحدة أو أونصتين (لا يشمل لوحة الدوائر المطبوعة النحاسية الثقيلة).
الطبقة الداخلية النحاسية النهائية0.5oz/1oz/2oz(17.5um/35uml 70um)الوزن النهائي للطبقة الداخلية من النحاس هو 0.5 أونصة بشكل افتراضي.
قناع اللحامالألوان: الأخضر، البنفسجي، الأحمر، الأصفر، الأزرق، الأبيض، والأسود.
تشطيب السطحHASL (اللوحة ذات الرصاص/الخالية من الرصاص)، ENIG، OSP (اللوحة ذات النواة النحاسية فقط)تتوفر لوحات FR4 PCB بجميع أنواعها، 6 طبقات أو أكثر، ولوحات RF مزودة بتقنية ENIG فقط. لوحات PCB ذات النواة الألومنيومية مزودة بتقنية HASL فقط، ولوحات PCB ذات النواة النحاسية مزودة بتقنية OSP فقط.
سماتالقدرةالوصف
قطر الحفرطبقة واحدة: 0.3-6.3 مم طبقتان: 0.15-6.3 مم متعدد الطبقات: 0.15-6.3 مميتم حفر ثقوب بقطر ≥ 6.3 مم باستخدام آلة CNC من ثقب أصغر. يبلغ الحد الأدنى لقطر الحفر للوحات PCB ثنائية الطبقات أو أكثر 0.15 مم (أكثر تكلفة). يبلغ الحد الأدنى لقطر الحفر للوحات PCB ذات النواة الألومنيومية 0.65 مم. يبلغ الحد الأدنى لقطر الحفر للوحات PCB ذات النواة النحاسية 1.0 مم.
تسامح حجم الثقب (مطلي)الثقوب النافذة: +0.13/-0.008 مم ثقوب التثبيت بالضغط: ±0.05 مم (لوحات ENIG متعددة الطبقات فقط - اذكر الثقوب المحددة في ملاحظة PCB)على سبيل المثال، بالنسبة لحجم الفتحة 0.6 مم، فإن حجم الفتحة النهائي بين 0.52 مم إلى 0.73 مم مقبول.
تسامح حجم الثقب (غير مطلي)±0.2 ممعلى سبيل المثال بالنسبة للفتحة غير المطلية مقاس 1.00 مم، فإن حجم الفتحة النهائية بين 0.80 مم إلى 1.20 مم مقبول.
متوسط سمك طلاء الثقب18 ميكرومتر
المسارات العمياء/المدفونةمدعوم
الحد الأدنى لحجم/قطر فتحة التوصيل0.15 مم/0.25 ممطبقة واحدة (NPTH فقط): حجم فتحة 0.3 مم/قطر داخلي 0.5 مم، طبقتان بحجم فتحة 0.15 مم/قطر داخلي 0.25 مم، طبقات متعددة بحجم فتحة 0.15 مم/قطر داخلي 0.25 مم
الحد الأدنى للثقوب غير المطلية0.50 مميرجى رسم NPTHs في الطبقة الميكانيكية أو إبقاء الطبقة خارجًا.
الحد الأدنى للفتحات المطلية0.5 مميبلغ الحد الأدنى لعرض فتحة الطلاء 0.5 مم، والذي يتم رسمه باستخدام وسادة.
الحد الأدنى للفتحات غير المطلية1.0 ممالحد الأدنى لعرض الفتحة غير المطلية هو 1.0 مم، يرجى رسم مخطط الفتحة في الطبقة الميكانيكية (GM1 أو GKO)
عبر التباعد بين الثقوب0.2 مم
تباعد فتحات الوسادة0.45 ملم
ثقوب صغيرة مُحصّنة0.5 ممالثقوب المُقلّدة هي ثقوب نصف معدنية على حواف لوحة الدوائر المطبوعة، تُستخدم عادةً في اللوحات الفرعية للحام على لوحات الدوائر المطبوعة الحاملة. ① قطر الثقب (Φ): ≥ 0.5 مم ② المسافة بين الثقب وحافة اللوحة (L): ≥ 1 مم ③ المسافة بين الثقب (D): ≥ 0.5 مم ④ الحد الأدنى لحجم لوحة الدوائر المطبوعة: 10×10 مم ⑤ الحد الأدنى لسمك لوحة الدوائر المطبوعة: 0.6 مم
حواف مطلية10 × 10 ممالحواف المطلية مطلية بالنحاس ومعالجة بـ ENIG. لا يدعم HASL. ① الحد الأدنى لحجم لوحة الدوائر المطبوعة: 10×10 مم ② الحد الأدنى لسمك لوحة الدوائر المطبوعة: 0.6 مم ③ يلزم وجود 3 فواصل على الأقل (أكثر في لوحات الدوائر المطبوعة الأكبر حجمًا) في طلاء الحافة لتوصيلات لسان الدعم.
فتحة عمياء①عرض الفتحة العمياء (عرض): ≥1.0 مم ②عمق الفتحة العمياء (عمق): ≥0.2 مم ③عرض الحلقة العمياء للفتحة العمياء (أ): ≥0.3 مم (عرض وسادة فتحات PTH العمياء) ④مسافة الأمان (أمتار): ≥0.2 مم (المسافة من نقاط NPTH العمياء إلى الوسادة/الآثار/مستوى النحاس) ⑤سمك الفتحة العمياء المتبقي (يمين): ≥0.2 مم (المسافة من أسفل الفتحة العمياء إلى أقرب طبقة نحاسية داخلية/ركيزة سطحية) ⑥يدعم ألواح FR4 من 2 إلى 32 طبقة بسمك ≥0.8 مم
سماتالقدرةالوصف
الحد الأدنى لعرض المسار والتباعد (1 أونصة)0.10/0.10 مم (4/4 مل)  طبقة واحدة وطبقتان: 0.10/0.10 مم (4/4 مل) طبقات متعددة: 0.09/0.09 مم (3.5/3.5 مل). سمك 3 مل مقبول في مراوح BGA.
الحد الأدنى لعرض المسار والتباعد (2 أونصة)0.16/0.16 مم (6.5/6.5 مل)  طبقتان: 0.16/0.16 مم (6.5/6.5 مل) متعدد الطبقات. 0.16/0.20 مم (6.5/8 مل)
التسامح مع عرض المسار20%  على سبيل المثال، بالنسبة لمسار بقطر 0.1 مم، يتراوح عرض المسار النهائي بين 0.08 و0.12 مم.
حلقة PTH الحلقية≥0.2Dممطبقة مزدوجة: 1 أونصة: يوصى بـ 0.25 مم أو أكثر؛ الحد الأدنى المطلق 0.18 مم 2 أونصة: 0.254 مم أو أكثر متعدد الطبقات: 1 أونصة: يوصى بـ 0.20 مم أو أكثر؛ الحد الأدنى المطلق 0.15 مم 2 أونصة: 0.254 مم أو أكثر
حلقة حلقية للوسادة NPTH≥0.45 مم  يُنصح باستخدام 0.45 مم أو أكثر. هذا يسمح بإزالة حلقة نحاسية بسمك 0.2 مم حول الثقب لتثبيت غشاء العزل. قد يؤدي حجم الوسادات الأصغر من القيمة الموصى بها إلى أن تكون الحلقة الحلقية رقيقة جدًا أو مفقودة تمامًا.
مصفوفة شبكة الكرة0.25 ملم  ① قطر وسادة BGA ≥ 025 مم ② مسافة لوحة BGA إلى التتبع ≥ 0.1 مم (الحد الأدنى 0.09 مم للوحات متعددة الطبقات) ③ يمكن وضع الفتحات داخل منصات BGA باستخدام الفتحات المملوءة والمطلية
ملفات التتبع0.15/0.15 مم  الحد الأدنى لعرض/خلوص الأثر: ٠٫١٥/٠٫١٥ مم، عند تغطية الآثار بقناع لحام (١ أونصة). الحد الأدنى لعرض/خلوص الأثر: ٠٫٢٥/٠٫٢٥ مم، عند عدم تغطية الآثار بقناع لحام (١ أونصة). ENIG فقط (خطر حدوث قصر كهربائي مرتفع مع HASL).
عرض الشبكة المفقسة والتباعد0.25 ملم
تباعد المسارات في نفس الشبكة0.25 ملم
الطبقة الداخلية عبر الفتحة إلى خلوص النحاس0.2 مم
فتحة وسادة PTH في الطبقة الداخلية لخلوص النحاس0.3 مم
لوحة لتتبع الخلوص0.1 ملمالحد الأدنى ٠٫١ مم (ابق أعلى من ذلك إن أمكن). الحد الأدنى ٠٫٠٩ مم موضعيًا لوسادات BGA.
مسافة الخلوص بين وسادة SMD والوسادة (شبكات مختلفة)0.15 ملممزيد من التفاصيل حول تباعد منصات SMD: الحد الأدنى للتباعد بين مكونات SMD
عبر ثقب إلى المسار0.2 مم
PTH للتتبع0.28 ملميوصى بـ 0.35 مم، والحد الأدنى 0.28 مم
NPTH للتتبع0.2 مم
قدرات تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة المرنة
سماتالوصفالقدرة
طبقةطبقة واحدة، طبقتينعدد طبقات النحاس في FPC
تراكم FPCأحادي الجانبFPC مع نحاس وغطاء على نفس الجانب فقط. سُمك PI الداخلي: ٢٥ ميكرومتر
مزدوج الجوانبFPC مع نحاس على كلا الجانبين. سُمك PI الداخلي: ٢٥ ميكرومتر
أبعادالأبعاد القصوىعادي: 234×490 مم
الأبعاد الدنيالا يوجد حد، ولكن البعد الكامل الأصغر من 20×20 مم هو الأفضل للألواح
سمك FPC النهائيأحادي الجانب: 0.07/0.11 مم ثنائي الجانب: 0.11/0.12/0.2 مم
وزن الطبقة الخارجية من النحاسأحادي الجانب: 18 ميكرومتر (0.5 أونصة)، 35 ميكرومتر (1 أونصة) ثنائي الجانب: 12 ميكرومتر (0.33 أونصة)، 18 ميكرومتر (0.50 أونصة)، 35 ميكرومتر (1 أونصة)
نوع العمليةعملية تجفيف الفيلم باستخدام تقنية التعرض LDI (صورة الليزر المباشرة)
تشطيب السطحسمك ENIG: 1u"/2u"
السمك مع المقويالسُمك مع المُقوِّي هو سُمك FPC + سُمك المُقوِّي
تسامح سمك FPC±0.05 مم
ثقوبقطر الحفرة0.15-6.5 ملم
تسامح القطر±0.08 ملم
الحد الأدنى للفتحة المطلية0.50 مم
الحد الأدنى للفتحة غير المطليةغير محدود
ثقوب محصنةالثقوب المُقَلَّبة هي أنصاف ثقوب مطلية على حافة لوحة التوصيل الأمامية. تُستخدم غالبًا في الموصلات الملحومة بالضغط. ① قطر الثقب المُقَلَّب: ≥ 0.3 مم ② المسافة بين الثقب المُقَلَّب وحافة اللوحة: ≥ 0.5 مم ③ المسافة بين الثقب المُقَلَّب وحافة اللوحة: ≥ 0.4 مم
الحد الأدنى لحجم/قطر فتحة التوصيل0.15 مم (حجم فتحة التوصيل)/0.35 مم (قطر التوصيل) 1 حلقة حلقية: الحد الأدنى 0.1 مم، الموصى به 0.125 مم 2 حجم التوصيل الموصى به: 0.3 مم داخلي، 0.55 مم خارجي
آثارحلقة حلقية لهرمون الغدة جار الدرقية≥0.25 مم الموصى بها، الحد المطلق 0.18 مم
الحد الأدنى لعرض/تباعد الأثر (1 أونصة)①١٢ ميكرومتر (٠.٣٣ أونصة) نحاس. ٣/٣ مل (الحد الأقصى ٢/٢ مل) ②١٨ ميكرومتر (٠.٥ أونصة) نحاس: ٣.٥/٣.٥ مل ③٣٥ ميكرومتر (أونصة واحدة) نحاس: ٤/٤ مل. هذه إمكانيات عادية. تواصل مع دعم العملاء لمعرفة متطلبات الإمكانيات المخصصة.
تسامح عرض التتبع±20%
إزالة الوسادات إلى التتبع①حلقة عبر للتتبع: ≥0.1 مم ②وسادة مكشوفة للتتبع: ≥0.15 مم
إزالة NPTH إلى النحاس≥0.20 ملم
مصفوفة شبكة الكرة①قطر وسادة BGA: ≥0.25 مم ②المسافة بين وسادة BGA والتتبع: ≥0.2 مم
غطاء/قناع لحاملون الغطاءأصفر/أسود/أبيض
فتحة الغطاءتوسعة الغطاء (من جانب واحد): 0.1 مم فتحة الغطاء إلى مسافة التتبع: ≥0.15 مم
ما يغطييوصى بوضع غطاء فوق الفتحات
سمك الغطاء①PI: 12.5 ميكرومتر، الغراء: 15 ميكرومتر (على نحاس 12/18 ميكرومتر) ②PI: 25 ميكرومتر، الغراء: 25 ميكرومتر (على نحاس 35 ميكرومتر)
الحد الأدنى لعرض جسر اللحامالحد الأدنى ٠.٥ مم، أي أنه سيتم إزالة جسر اللحام الأضيق من ٠.٥ مم. تواصل مع خدمة العملاء لأي متطلبات غير قياسية.
طباعة حريريةارتفاع الشخصية≥1 مم (أكثر في حالة الأنماط المعقدة أو النسيج الممزق)
عرض خط الحرف≥0.15 مم (الخطوط الضيقة لا تتم طباعتها بشكل جيد)
إزالة الأحرف من الوسادة≥0.15 مم (سيتم قص أي شاشة حريرية أقرب إلى الوسادة من هذا)
مخطط FPCمخطط الليزر①النحاس إلى حافة اللوحة ≥0.3 مم ②النحاس إلى الفتحات ≥0.3 مم ③تسامح المخطط التفصيلي: ±0.1 مم (±0.05 مم حسب الطلب)
إزالة وسادة الإصبع الذهبية من حافة اللوحة٠٫٢ مم. سيتم قطع الأصابع الذهبية في حال تجاوز هذه الخلوص لتجنب التلف أثناء قطع الخطوط الخارجية بالليزر. الوسادات المُقلّدة مُستثناة من هذا الخلوص.
الألواح (راجع دليل تصميم لوحة FPC)①المسافة بين الألواح عادةً ٢ مم. للألواح ذات الدعامات المعدنية، استخدم ٣ مم بدلاً من ذلك. ②يلزم استخدام حواف بعرض ٥ مم على جميع الجوانب الأربعة. يُشترط صب النحاس على هذه الحواف، مع ترك مسافة ١ مم حول نقاط التثبيت و٠.٥ مم حول فتحات التشكيل. ③نقاط التثبيت: ١ مم؛ فتحات التشكيل: ٢ مم؛ المسافة بين مركز نقطة التثبيت وحافة اللوحة: ٣.٨٥ مم. أضف أربع نقاط تثبيت، إحداها مزاحة بمقدار ٥ مم أو أكثر. ④عرض لسان الدعم: ٠.٧-١.٠ مم. ⑤أقصى حجم للوحة: ٢٣٠×٤٨٠ مم.
مقويات FPCمقوي PIخيارات السُمك: 0.1 مم، 0.15 مم، 0.20 مم، 0.225 مم، 0.25 مم
مقوي FR4خيارات السُمك: 0.1 مم، 0.2 مم
محقنة من الفولاذ المقاوم للصدأخيارات السُمك: 0.1 مم، 0.2 مم، 0.3 مم
شريط 3M3M9077 (سمكه 0.05 مم، مقاوم للحرارة) 3M468 (سمكه 0.13 مم، غير مقاوم للحرارة)
فيلم الحماية الكهرومغناطيسيةسمك ١٨ ميكرومتر، أسود. يُساعد على تقليل التوافق الكهرومغناطيسي. يُنصح بإضافة فتحات لحام فوق قضبان حماية الحواف لتوصيلها كهربائيًا بأغشية الحماية.
اعتبارات التصميمحساب المعاوقةبوليميد الأساسية er.3.3 Coverlay er.2.9 سمك بوليميد الأساسية: 25μm
قيود التصميم الأخرىنفس متطلبات لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة من حيث الثقوب والآثار وقناع اللحام والشاشة الحريرية.

الأسئلة الشائعة

احصل على مخططات PCB واضحة - ضرورية لتخطيط وتصميم اللوحة بشكل دقيق.

الرسم التخطيطي للوحة الدوائر المطبوعة (PCB) هو تمثيل مرئي للدائرة الإلكترونية، يوضح كيفية توصيل مكونات مثل المقاومات والمكثفات والدوائر المتكاملة (IC) لتشكيل الدائرة. وهو بمثابة مخطط لتصميم مخطط لوحة الدوائر المطبوعة، ويرشد المهندسين خلال عملية التصنيع.

خدمات تجميع لوحات الدوائر المطبوعة الاحترافية لتصميمات اللوحات عالية السرعة والترددات الراديوية ومتعددة الطبقات.

ترتيب طبقات النحاس والمواد العازلة في لوحة الدوائر المطبوعة هو ترتيب طبقات النحاس والمواد العازلة في لوحة الدوائر المطبوعة. وهو يحدد كيفية هيكلة طبقات الإشارات والطاقة والأرضية، مما يؤثر على أداء اللوحة، والتداخل الكهرومغناطيسي، وقابلية التصنيع - خاصةً في لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات.

قم باختيار تشطيب PCB المناسب: HASL للتكلفة، وENIG للدقة العالية وBGA.

HASL (تسوية لحام الهواء الساخن): طبقة نهائية فعالة من حيث التكلفة لسطح لوحات الدوائر المطبوعة باستخدام اللحام المنصهر. مناسبة للمكونات الأكبر حجمًا، ولكنها ليست مثالية للألواح ذات السماكة الدقيقة أو عالية الكثافة. ENIG (ذهب غمر النيكل الخالي من الكهرباء): طبقة نهائية مسطحة وناعمة وعالية الموثوقية، مثالية للوحات الدوائر المطبوعة ذات السماكة الدقيقة، ولوحات BGA، ولوحات الدوائر المطبوعة عالية الجودة. تتميز بمقاومة أفضل للتآكل وعمر افتراضي أطول.

احصل على اختبارات موثوقة للوحات الدوائر المطبوعة (PCB) - AOI، ICT، FCT، X-Ray، وغيرها. جودة مضمونة.

١. الفحص البصري الآلي (AOI) - فحص عيوب السطح باستخدام الكاميرات. ٢. اختبار الدائرة الداخلية (ICT) - فحص الأداء الكهربائي لمكونات اللوحة. ٣. اختبار المسبار الطائر - استخدام مجسات متحركة لاختبار نقاط على لوحات منخفضة إلى متوسطة الحجم. ٤. الاختبار الوظيفي (FCT) - محاكاة التشغيل الفعلي للتحقق من الأداء الكامل. ٥. فحص الأشعة السينية (AXI) - فحص وصلات اللحام المخفية (مثل BGA) والطبقات الداخلية. ٦. اختبار الاحتراق - إجهاد لوحة الدوائر المطبوعة لتحديد الأعطال المبكرة. ٧. الفحص البصري - فحص يدوي لعيوب السطح، وغالبًا ما يكون خطوة نهائية لضمان الجودة.